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翻转工作台机构设计与分析

目前，重型落地铣镗床及加工中心配套的常规型工作台通常是水平放置，并只有直线运动和回转运动，不具备翻转运动。通常情况下，为了使工件便于装夹，需要工作台面水平放置。但某些大型工件由于自身特征在加工过程中需要工作台竖直放置，这样更便于加工、冲屑、排屑等。因此，需要工作台具有翻转功能。常用的翻转机构采用蜗轮蜗杆或者齿轮传动来实现，这种结构在机械加工过程中对制造精度要求高，加工难度大，翻转误差大。本文为了克服现有重型机床翻转机构的不足，研发了一种新型可翻转工作台机构。

固定式翻转机中翻转机构的综合设计与制造

四、UG·NX 建模设计

本项目主要是通过 UG·NX6． 0 软件进行三维建模与运动来模拟翻转机构的工作状态和运动情况。下面简单介绍一下整个装置中主要零部件的建模过程与步骤，以及整体装配的终形态，如图 5 所示。 ( 一) 曲柄连杆建模。其是整个装置的传动部分，运用连杆机构的原理，在支撑板的两侧分别设计一套连杆装置，保证运动过程的流畅性。 ( 二) 整体机架建模。将传动部分安装在支撑架上，用两块垂直的板作为整个装置的支撑，在用一块垂直底座的板料作为对主传动轴的固定，保证机构传动的稳定性。 ( 三) 翻转板建模。两块翻转板是整个装置的主体部分，用于对要加工的板料进行 180 度的翻转，两个翻转板的初始状态是水平放置的，将要翻转的板料放置在任一块翻转板上，然后在电机的带动下使两块板先运动到竖直状态，然后又恢复到水平状态，从而达到板料的翻转。

(2) 工作过程如图 2 所示，板料剪切至后一刀时，前送料夹钳将板料拉回，落在连板 2 上，此颗粒状，装入内外不锈钢方管的夹层，尽量装实。 ④上端装好隔热固定套，原来的通风孔不可用黏土封堵。⑤加热外不锈钢方管，使纯锡熔化。⑥再补两次锡，北京托盘交换机，加热两次，即可将锡充满夹层。⑦弯曲成形至尺 寸。⑧加 热 外 不 锈 钢 方 管，托盘交换机合同，将 锡 熔 化，脱 锡。⑨ 酸 洗、外 表 面 抛 光，重 新 安 装 好 隔 热 固定套。

( 3) 注意事项 ①加热熔化锡时尽量保证干燥，托盘交换机厂家，虽然该工艺加热温度低，锡封闭在不锈钢方管内加热，但仍需防止水分汽化造成熔锡飞溅。②上端装好隔热固定套，原来的通风孔不可用黏土封堵，作为通气之用。③适当控制加热温度，不要烧坏外层不锈钢方管。 ( 4) 推广应用 该工艺的巧妙之处在于通过纯锡将弯曲成形件内部的夹层空隙填充，使弯曲成形时外表面饱满，不被挤瘪。对于图 2 所示的大直径薄壁管的弯曲成形，内部空隙完全填充则会造成弯曲力过大，内部填充材料在变形时产生的应力可能将大直径薄壁管胀坏。此时用一根适当直径且外表面涂有 2 ～ 5mm 黏土层的直棒 ( 管) 插入大直径薄壁管中形成一个夹层，再用纯锡填充夹层，托盘交换机规格，冷却后震松黏土，抽出直棒，这样大直径薄壁管就相当于变成了大直径厚壁管，为弯曲成形创造了条件。

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